- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 1456. Креслення - Дев"ятиповерховий житловий будинок 21,6 х 12,0 м | AutoCad
.
Дата добавления: 17.02.2009
|
|
 1457. КЗ Двох поверховий господарська будівля 13,2 х 6,3 м | AutoCad
6 аркушів креслень курсової роботи - План фундаменту М 1:100, План типового поверху М 1:100 Секція 3Б 2Б 2Б, Фасад в осях 1-13, План перекриттів М 1:100, Деталі, Вузлi. Пояснювальна записка відсутня.
Загальні дані
Вказівки по улаштуванню фундаментів
Схема розташування фундаментів
Перерізи 1-1, 2-2, 3-3.
Розгортка стіни по осі А, Б, 1, 2, 3, 4
Фундамент монолітний ФМк-1.
Вузол примикання колони Кс-1 до фундаменту
Схема плит перекриття першого поверху, покриття
Плита покриття монолітна ПМо1
Сходи в осях 2-3, А-Б
Сходи в осях 2-3, А-Б.
Вузли 1, 2, 3.
Переріз 1-1.
Деталь кріплення східців до стіни
Колона металева Кс-1, Кс-2
Опорна подушка ОП-1
Кліматична характеристика району будівництва по ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи":
- вага снігового покрову для 5-го району - 1600 Па;
- швидкісний напір вітру для 1-го району - 400 Па.
Розрахункова температура зовнішнього повітря забезпеченістю 0,92:
- найхолоднішої доби tз.х.= -28°C.
- найхолоднішої п'ятиденки tз.х.п.= -22°С.
Згідно "Технічного звіту про інженерно-геологічні вишукування", виконаного в 2014р. основою під фундаменти будівлі буде служити грунт ІГЕ-3, пісок пилуватий, з гніздами мілкого, флювіогляціальний, кварцовий, середньої щільності, малого ступеню водонасичення, сірого і світло - сірого кольору, який має
наступні характеристики: g "=1,71г/см³, j "=29°, С" = 4кПа, Ео = 15000кПа.
Грунтові води відсутні до глибини 8,0м.
Нормативна глибина сезонного промерзання грунтів 1,1м.
Дата добавления: 07.10.2015
|
1458. ТХ АЗС | AutoCad
Фундаменти - стрічкові, підошва та фундаментні стіни із монолітного залізобетону, бетон класу В20, W4, F75 по ГОСТ 25192-82, арматура по ДСТУ 3760:2006. Перекриття - із збірних багатопустотних панелей. Сходи на 2-й поверх по металевих косоурах, проступки дерев'яні.
Загальні дані (початок)
Загальні дані (кінець)
Схема привязки технологічних приямків ПРК
Вузол наливу
Вузол обліку. Вузол рекуперації
Вузол всмоктування
Навісне обладнання. Вузол віддушини. (Бензин А80, А92, А95).
Навісне обладнання. Вузол віддушини. (Дизпаливо)
Електронний облік палива
Зливний колодязь
Острівець з приямком під ПРК.
Січення 1-1; 2-2. Специфікація на острівець. Технічні вказівки.
Технологічний колодязь ТК-1
Розташування отворів на кришці люка. Тип палива ДП; А80
Розташування отворів на кришці люка. Тип палива А92; А95
Вказівки по антикорозійному захисту резервуарів (початок)
Вказівки по антикорозійному захисту резервуарів (продовження)
Специфікація ТХ.СО
Дата добавления: 13.04.2010
|
1459. ЭС Електропостачання 25 поверхового будинку з підземним паркінгом | AutoCad
Запроектовані резервуари палива V=25 м. куб.4 шт. є складовою частиною автозаправної станції. Всі резервуари виготовляються в Новому Розділі на дослідно-механічному заводі "Карпати". Виготовлення, випропобування і монтаж резервуарів виокнується на основі технічних умов і інструкцій, включаючи інструкцію по техніці безпеки, розроблених і затверджених у встановленому порядку заводом виготовлювачем на основі вимог проектів загально-українських, відомчих, нормативних документів, будівельних норм і правилл СНіП 3.03.01-87, СНіП 111-18-75, СНіП ІІМ-80 і інші.
Силовими електроприймачами житлового будинку є електроспоживачі автоматизованої системи моніторінгу та управління, системи димовидалення та підпору повітря, система автоматичного керування протидимним захистом, ІТП, навантаження котельних, насосної, ліфти, опалювально-вентиляційні системи, обладнання зв'язку, щити автоматизації, обладнання пожпоста.
Силовими електроприймачами паркінгів є щити електроживлення та автоматизації припливних систем, системи димовидалення та підпору повітря, автоматика димовидалення, повітряні завіси, протипожежні штори, опалювально-вентиляційні системи, електроприймачі насосної пожежогасіння, щити автоматизації.
Для підключення електроплит у квартирах встановлюються штепсельні розетки на струм 40А.
В кожній квартирі встановлюється дзвоник з кнопкою біля вхідних дверей.
Як пускова та захисна апаратура прийняті щити управліния типу ЩМУ.
Автоматичне управління санітарно-технічними електроспоживачами, а також відключення вентиляції і включення систем підпору повітря у ліфтові холи, коли спрацює станція пожежної сигналізації, розроблене у розділі автоматики.
Схема та конструктивне виконання мереж.
Живлення електроенергією головних розподільних щитів виконане двома кабельними лініями, що взаємо резервуються. Вони підключаються до різних секцій РУ-0,4кВ ТП, що проектується.
Житловий будинок:
Головні роподільні щити ВРП встановлюються в прміщенні електрощитової (в підвалі). Поверхові щити встановлюються в нішах на кожному житловому поверсі. За нішею передбачено кабельну шахту для прокладання живильних кабелів (див. розділ АР).
Розподільні щити для технічних приміщень встановлюються відкрито навісного виконання.
Живильні та групові мережі запроектовані:
- для квартир - кабелями марки ВВГнг-нд П, які прокладаються приховано в шарі штукатурки і приховано в гофротрубі в плитах перекриття та у підготовці підлоги;
- кабелями марки ВВГнг-нд в сталевих трубах та гнучких вводах до електродвигунів сантехобладнання;
- кабелями марки ВВГнг-нд - в силових та освітлювальних мережах - відкрито по стінах та на кабельних конструкціях на технічних поверхах - кабелем марки (N)HXН FE 180/Е30- мережі "Вихід", аварійне і евакуаційне освітлення; - кабелем марки (N)HXН FE 180/Е90- мережі живлення систем підпору повітря, систем димовидалення, щитів автоматики димовидалення, щитів автоматизації, протипожежних насосів, ліфта ЛТПП
Паркінги:
Головні роподільні щити ВРП встановлюються в прміщенні електрощитової на вім.-4.650 і -8.050.
Живильні та групові мережі запроектовані:
- кабелями марки ВВГнг-нд - в силових та освітлювальних мережах - відкрито по стінах скобами та на кабельних конструкціях;
- кабелями марки ВВГнг-нд в сталевих трубах та гнучких вводах до електродвигунів сантехобладнання;
- проводом марки HO7Z-K 450/750В в сталевих трубах та гнучких вводах до електродвигунів, що встановлюються на віброосновах;
- кабелем марки (N)HXН FE 180/Е30- мережі "Вихід", "ПК", освітлення евакуації і безпеки;
- кабелем марки (N)HXН FE 180/Е90- мережі живлення систем підпору повітря, систем димовидалення, щитів автоматики димовидалення, щитів автоматизації, протипожежних штор, "ПТ"
- кабелем марки (N)HXН FE 180/Е90- мережі живлення ВРП насосної пожежогасіння ( траса живлення проходить через паркінг) , а також живлення шафи керування та насосу пожежогасіння
Дата добавления: 12.10.2015
|
1460. Курсовий проект - Розпушувач на базі трактори T-130 | Компас
Споживана потужність ( по 22-х вводах ВРП ) - 1181 кВт. 71 лист креслень
.
1. Опис конструкції.
2. Розрахунок основних параметрів.
2.1. Вибір основних параметрів.
2.2. Розрахунок елементів навіски
2.2.1. Схеми навісок.
2.2.2. Кінематичний розрахунок механізмів причіпки.
2.2.3. Підбір гідроциліндрів.
3. Розрахунок експлуатаційних параметрів.
3.1. Тяговий розрахунок.
3.2. Розрахунок прохідності.
3.3. Розрахунок продуктивності.
Література.
Дата добавления: 14.10.2015
|
1461. Курсовий проект - Організація будівництва 9-ти поверхівка | AutoCad
Розпушувачі застосовують як допоміжні машини для розпушування щільних ґрунтів III, IV і V категорій перед розробкою їх скреперами або бульдозерами, а також для розпушування ґрунтів з великим вмістом каменів, коренів і пнів для наступного планування при будівництві меліоративних систем. Розпушувач ДП-5С (Д-515С) являє собою агрегат, що складається з трактора 3 марки Т-100МГП і навісного устаткування, що прикріплюється до заднього моста трактора. 1 аркуш креслення + ПЗ.
Вихідні дані для складання календарного плану
1. Креслення архітектурно-будівельної частини;
2. Креслення розрахунково-конструктивної чистини;
3. Об’єм будівельно-монтажних робіт;
4. Будівельний об’єм будівлі – 80435.11 ;
5. Прийняти методи та механізми виконання робіт;
6. Трудомісткість робіт і затрати машинного часу;
7. Кількість поверхів – 9; типова секція – разова форма секції і кількість секцій – 8 (торцевих – 2, рядових – 6); розміри секцій (торцевих – , рядових – ); висота будівлі – 32.80 ; дах – плоский; покрівля – рулонна з 4-ох шарів руберойду.
Зміст
Розділ 1
1. Вихідні дані для складання календарного плану
2. Короткий опис робіт підготовчого періоду
3. Визначення об’ємів робіт
4. Вибір методів виконання робіт
5. Визначення трудомісткості робіт матеріально-технічних ресурсів, зведена калькуляція трудовитрат, визначення потреб в матеріально-технічних ресурсах та ТЕП
6. Вибір монтажних кранів
7. Проектування календарного плану
Розділ 2
1. Область призначення будгенплану, принципи на основі яких ведеться його розроблення
2. Розрахунок складських приміщень та відкритих складів
3. Розрахунок потреби в тимчасових будівлях та спорудах
4. Розрахунок водопостачання буд. майданчика
5. Розрахунок електропостачання буд. майданчика
6. Техніко економічні показники
7. Охорона праці
Література
Дата добавления: 15.10.2015
|
 1462. Дипломний проект (коледж) - Реконструкції підстанції 110/10 кВ "Одеська" | AutoCad
Дана курсова робота містить розрахунок основних робіт пов'язаних із будівництвом 9-ти поверхівки. В креслені міститься календарний графік і будгенплан. Розрахунок робіт наведений в пояснювальній роботі. 1 аркуш креслення + ПЗ.
- Релейний захист і автоматика Схема електрична принципова
Лист 2 - План розміщення обладнання і освітлення підстанції
Лист 3 - Релейна защита і автоматика трансформатора
Лист 4 - Підстанція "Одеська" Схема однолінійних з'єднань
ВИСНОВОК
У дипломному проекті вивчила головну схему електричних з'єднань, ознайомилася з основним електричним устаткуванням підстанції, досліджувала режими роботи силових трансформаторів Т1 і Т2, визначила їх коффициенты завантаження. Розрахунок струмів короткого замикання з використанням програмного комплексу ТКЗ- 3000 .
Силові трансформатори ТДН- 10000/110/10 виробили свій амортизаційний термін служби і мають низькі коефіцієнти завантаження, тому замінимо їх на трансформатори типу ТМН- 4000/110/10.
При реконструкції підстанції "Одеська" застосована схема містка з вимикачами у трансформаторів. Для живлення власних потреб встановлено два трансформатори типу ТМ- 100/10/0,4.
Також в дипломному проекті виробили заміну масляних вимикачів ВМПП- 10 на вакуумні типу ВВ/TEL - 10-12,5, на стороні 110 кВ встановили элегазові вимикачі типу LTB - 145D1 і роз’єднувачі типу D - 123. На стороні 110 і 10 кВ замість розрядників встановили ОПН-У/TEL -110/84-УХЛ1, ОПН-Р/TEL -10/11,5-УХЛ1. Виробили заміну трансформаторів струму ТПЛ- 10 на ТПК- 10, трансформаторів напруги НТМИ- 10 на НАМИТ-10-У3. На стороні 110 кВ також встановили заземляючі дугогасильні реактори типу РУОМ- 480/11/ У. Крім того виробили розрахунок освітлювальної мережі із застосуванням прожекторів типу ИО- 04-1000-01 з лампами Г- 1000-5. Внутрішньо освітлення ЗРУ виконане світильниками типу TCSO58/1361 з люминисцентными лампами TLD - 40. Для захисту ліній, що відходять, застосовуємо мікропроцесорні пристрої MICOM P122, для диференціального захисту трансформатора MICOM P632. Інші захисту трансформаторів виконані на пристроях захисту введень. На високій стороні застосували MICOM P124, а на низькій MICOM P122. У організаційно-технічній частині проекту був складений кошторис на реконструкцію підстанції "Одеська". Також визначили основні техніко-економічні показники, з якого видно, що заходи щодо заміни устаткування економічно доцільні.
У розділі охорона праці, техніка безпеки розкриті питання організації охорони праці в електричних мережах і на підстанції.
Оцінка електричного господарства покаже необхідність реконструкції підстанції 110/10 кВ "Одеська". У цьому розділі розглядається низка запитань, рішення яких дозволить виявити необхідний об'єм робіт по поліпшенню технічного стану діючої підстанції. Особливу увагу слід приділити:
1) схемам електричних з'єднань - їх надійності, простоті і зручності в експлуатації;
2) електричному устаткуванню підстанції - фізичному зносу;
3) можливості впровадження нових технологій - систем телемеханіки, автоматизованих систем обліку електроспоживання, релейного захисту і автоматики на основі мікропроцесорної техніки.
Дата добавления: 16.10.2015
|
1463. Дипломний проект - Опалення і вентиляція 12 - поверхового житлового будинку | AutoCad
ЖАТК / У дипломному проекті вивчила головну схему електричних з'єднань, ознайомилася з основним електричним устаткуванням підстанції, досліджувала режими роботи силових трансформаторів Т1 і Т2, визначила їх коффициенты завантаження. Розрахунок струмів короткого замикання з використанням програмного комплексу ТКЗ- 3000. 4 аркуша креслення + ПЗ
Анотація
1 Паспорт проекту
2 Вихідні дані для проектування
2.1 Розташування об’єкта, місцеві умови
2.2 Будівельна характеристика об’єкта проектування
2.2.1 Архітектурно-планувальне рішення
2.2.2 Об’ємно-планувальне рішення
2.2.3 Архітектурно-конструктивне рішення
2.2.4 Інженерне забезпечення будинку
2.2.5 Протипожежні заходи
2.2.6 Охорона навколишнього природного середовища
2.3 Метеорологічні дані
3 Опалення
3.1 Розрахункові параметри зовнішнього повітря
3.2 Розрахункові параметри внутрішнього повітря
3.3 Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій
3.3.1 Умови експлуатації огороджувальних конструкцій
3.3.2 Мінімально допустимі значення опору теплопередачі огороджувальних конструкцій
3.3.3 Теплотехнічні властивості матеріалів огороджень
3.3.4 Розрахунковий опір теплопередачі огороджувальних конструкцій
3.4 Розрахунок тепловтрат приміщень
3.5 Проектування системи опалення
3.6 Гідравлічний розрахунок трубопроводів системи опалення
3.7 Теплова потужність системи опалення
3.8 Річне теплоспоживання системи опалення
3.9 Обладнання індивідуального теплового пункту
4 Вентиляція
4.1 Розрахункові параметри зовнішнього повітря
4.2 Розрахункові температури внутрішнього повітря та вимоги щодо повітрообміну
4.3 Проектування систем загальнообмінної вентиляції
4.4 Підбір пристроїв для видалення повітря
4.5 Аеродинамічний розрахунок систем природної витяжної вентиляції
4.6 Аварійна протидимна вентиляція
5 Технологія та організація будівельно-монтажних робіт
5.1 Розробка технологічної карти на монтаж опалювальних конвекторів
5.1.1 Характеристика опалювальних приладів
5.1.2 Монтаж опалювальних приладів у приміщенні
5.1.3 Основні вимоги до експлуатації конвекторів
5.1.4 Характеристика полімерних труб РЕ-Хс
5.1.5 Монтаж обладнання з труб РЕ-Хс
5.1.6 Організація і технологія виконання робіт
5.1.7 Вимоги до якості виконання робіт
5.1.8 Вказівки щодо монтажу сталевих трубопроводів (стояків, магістральних трубопроводів у техпідпіллі)
5.1.9 Випробування системи опалення
5.1.10 Матеріально-технічні ресурси
5.1.11 Правила техніки безпеки при виконанні робіт
5.1.12 Техніко-економічні показники карти
5.1.13 Графік виконання робіт
5.2 Калькуляція трудозатрат на монтаж системи опалення
5.3 Обґрунтування методів виконання робіт
5.4 Визначення складу спеціалізованих бригад
5.5 Складання календарного графіка виконання робіт
5.6 Випробування, приймання та здача системи в експлуатацію
6 Охорона праці
6.1 Техніка безпеки при виконанні будівельно-монтажних робіт
6.2 Технічні рішення із забезпечення санітарно-гігієнічних вимог у житловому будівництві
6.3 Мікроклімат приміщень
6.4 Пожежна безпека
6.4.1 Загальні вимоги щодо забезпечення пожежної безпеки об’єкта
6.4.2 Технічні рішення щодо запобігання пожежам
6.4.3 Технічні рішення системи протипожежного захисту
6.5 Електробезпека
6.5.1 Технічні рішення щодо запобігання електротравмуванню від контакту з нормально струмоведучими елементами обладнання
6.5.2 Заходи щодо запобігання електротравмуванню при переході напруги на нормально неструмоведучі елементи електроустановок
6.5.3 Система електрозахисних засобів
7 Економічна оцінка проектних рішень
Література
Додатки
Додаток 1. Результати теплотехнічного розрахунку огороджувальних конструкцій
Додаток 2. Відомість теплотехнічних характеристик огороджувальних конструкцій
Додаток 3. Результати розрахунку тепловтрат 12-поверхового житлового будинку
Додаток 4. Відомість тепловтрат приміщень житлового будинку (фраґмент)
Додаток 5. Результати розрахунку системи опалення секції А житлового будинку
Додаток 6. Загальні результати розрахунку системи опалення секції А житлового будинку
Додаток 7. Відомість приміщень секції А житлового будинку (фраґмент)
Додаток 8. Відомість трубопроводів системи опалення секції А житлового будинку (фраґмент)
Додаток 9. Відомість опалювальних приладів системи опалення секції А житлового будинку
Додаток 10. Результати розрахунку циркуляційних кілець системи опалення секції А житлового будинку (фраґмент)
Додаток 11. Попередні гідравлічні налаштування регулювальної арматури
Додаток 12. Відомість матеріалів системи опалення секції А житлового будинку
Кліматологічні дані:
1. Місце будівництва: Україна, Рівненська область, м. Рівне.
2. Розрахункові температури:
− для розрахунку огороджувальних конструкцій: t = –21 ºC;
− для проектування системи опалення: t = –21 ºC;
− для проектування системи природної вентиляції: t = 5 ºC;
3. Опалювальний період:
− тривалість: 191 доба;
− середня температура опалювального періоду: t = –0,5 ºC.
4. Зона вологості – «нормальна».
5. Швидкість вітру в холодний період року – 7,5 м/с.
Опалення
Теплоносієм для системи опалення є вода з параметрами Т1 = 90ºС, Т2 = 70ºС. Теплопостачання житлового будинку передбачене від міських зовнішніх теплових мереж з температурою у зовнішньому контурі 150-70ºС. Система опалення приєд-нується до зовнішніх мереж за незалежною схемою.
Система опалення прийнята двотрубна розподільна з розведенням тру¬бо¬про-во¬дів у конструкції підлоги. Труби прокладаються у гофтрубі. Магістральні трубо-проводи системи опалення – подавальний Т11 та зворотний Т21 – розташовують-ся в техпідпіллі. Розрахункові втрати тиску в системі становлять Р = 0,0545 МПа.
Як опалювальні прилади прийняті конвектори опалювальні «Универсал ТБ» типу КСК20 висотою 428 мм малої та середньої (на пеших двох поверхах ліфтових холів) глибини виробництва «Сантехпром». Регулювання тепловіддачі опалюваль-них приладів здійснюється радіаторними термостатами виробництва фірми «Danfoss».
Видалення повітря із системи опалення здійснюється повітровідводчиками, що встановлюються в конструкції термостата RTD-N конвекторів та автома-тичними повітровідводчиками, встановленими на розподільних колекторах, а та-кож у верхніх точках стояків системи опалення.
Поквартирне розведення виконане з металополімерних труб. Матеріал труб розподільних стояків, трубопроводів у техпідпіллі:
− діаметром до 50 мм включно – труби водогазопровідні оцинковані згідно ГОСТ 3262-75*;
− діаметром більше 50 мм – труби сталеві електрозварні згідно ГОСТ 10704-91 зі сталі СЗсп2 згідно ГОСТ 10705-80*.
Труби, що застосовуються для системи опалення, повинні мати сертифікат відповідності вимогам нормативних документів. У комплекті з трубами мають по-стачатися латунні з’єднувальні деталі вітчизняного або імпортного виробництва, що також мають сертифікат відповідності.
Як компенсатори температурного розширення використані кути поворотів трубопроводів. Стояки, підводки до приладів та відкрито прокладені трубопроводи офарбо-вуються масляною фарбою за 2 рази. Труби нижче позначки 0,000 покриваються ґрунтовкою ГФ-021 в один шар та фарбою БТ-177 у два шари.
Розподільні стояки та магістралі в техпідпіллі ізолюються:
− діаметром до 50 мм включно – шнуром теплоізоляційним з мінеральної ва-ти товщиною 30 мм у сітчастих трубах з нитки скляної згідно ТУ 36-1695-79;
− діаметром більше 50 мм – плитами теплоізоляційними мінераловатними на синтетичному сполучнику марки М-125 ГОСТ 9573-82 товщиною 50 мм.
Покрівний шар – склопластик рулонний РСТ згідно ТУ 6-11-523-82.
Для обігріву техпідпілля зворотний трубопровід розвідної магістралі в техпідпіллі не ізолюється. На продухах передбачені утеплені стулки для закриття в зимовий час.
Дата добавления: 19.10.2015
|
1464. Креслення - Двоповерховий будинок в стилі консерватизм 13 х 11 м | AutoCad
Склад: 10 аркушів креслень формату (А1) (Аркуш: 1 План техпідпілля (секції А, Б). Опалення Аркуш 2: План 1-го поверху (секції А, Б). Опалення. Вентиляція; Аркуш 3: План 2-5 поверхів (секції А, Б). Опалення. Вентиляція; Аркуш 4: План 6-11 поверхів (секції А, Б). Опалення. Вентиляція; Аркуш 5: План 12-го поверху (секції А, Б). Опалення. Вентиляція: Аркуш 6: Схеми системи опалення; Аркуш 7: Індивідуальний тепловий пункт; Аркуш 8: План горища (секції А, Б). Вентиляція; Аркуш 9: Схеми систем вентиляції. Установки систем вентиляції; Аркуш 10: Технологія та організація будівельно-монтажних робіт.) + ПЗ
.
Дата добавления: 22.10.2015
|
1465. АР КЗ Двоповерховий котедж 9,9 х 15,0 м в Київської області | AutoCad
Луцький НТУ / Кафедра мiського будiвництва та господарства / Архітектурні креслення і кольорові рішення 2-х поверхового будинку в стилі консерватизм. / Склад: 14 аркушів креслення (плани поверхів, фасади, план фундаменту, розріз, перерізу, генплан, план даху, перспектива,кольорові рішення). ПЗ відсутня.
Площа земельної ділянки - 0,20 га
Площа забудови - 156,45 м2
Загальна площа - 224,20 м2
Житлова площа - 84,60 м2
Будівельний об"єм - 1024,20 м3
Ступінь вогнестійкості - II
Категорія складності - II
Клас наслідків - СС1
Загальні дані
Фасад 1 - 4 та 4 - 1
Фасад Г - А Фасад А - Г
План 1 - го поверху на відм. 0,000
План 2 - го поверху на відм. 3,300
План горища на відм. 6,800
План даху
План крокв
Специфікація деревянних елементів даху
Розріз 1 - 1
Розріз 2 - 2
Розгортки вентканалів по вісях "В" та "2". Відомість перемичок. Специфікація перемичок.
Схеми заповнення віконних та дверних прорізів. Специфікація.
Вузли А та Б. Специфікація елементів вузлів.
Дерев"яна огорожа.
Дата добавления: 26.10.2015
|
1466. АР КЗ Двоповерховий котедж 10,2 х 14,5 м в Київської області | AutoCad
Фундаменти - стрічкові, підошва з монолітного залізобетону, бетон класу В20, W4, F75 по ГОСТ 25192-82, арматура по ДСТУ 3760:2006. Стіни із стінових фундаментних блоків по ГОСТ 13579-78 "Блоки бетонные для стен подвала". Перекриття - із збірних багатопустотних панелей. Сходи в підвалі монолітні, бетон класу В20, на 2-й поверх по металевих косоурах (проступки дерев'яні). / Склад: комплект АР - 19 аркушів креслення, комплект КЗ - 17 аркушів креслення.
Загальні дані
Схема розташування фундаментів
Перерізи 1-1.....5-5 (до схеми розташування фундаментів)
Розгортка стіни по осі А, Б, В, 1, 2, 3, 4
Фундамент монолітний ФМ-1
Фундамент монолітний ФМк-1
Східці тераси в осях В-Г. Східці входу по осі А (L=1400; L=2800) армування)
Схема плит перекриття першого поверху
Схема плит перекриття другого поверху
Каркас арматурний К-1, К-2. Анкер А1, А2
Плита покриття монолітна ПМо1
Схема армування монолітної плити перекриття ПМ-1, ПМ-2
Колона монолітна КМ-1
Колона металева К-1
Сходи в осях 2-3; Б-В. Схема розташування сходів, косоурів на позн.+2,380, +3,300
Сходи в осях 2-3; Б-В. Вузли 1.....4. Переріз 2-2, 3-3. Сходи монолітні СМ-1, СМ-2. Монолітна площадка МПс-1, МПс-2
Металевий косоур МК-1 (МК-1*), МК-2 МК-2*). Балка металева БМ-1, БМ-2
Опорна подушка ОП-1
Дата добавления: 02.11.2015
|
1467. Курсовой проект - Проектирование котла-утилизатора, предназначенного для охлаждения конвертированных газов | AutoCad
Фундаменти - стрічкові, підошва з монолітного залізобетону, бетон класу В20, W4, F75 по ГОСТ 25192-82, арматура по ДСТУ 3760:2006. Стіни із стінових фундаментних блоків по ГОСТ 13579-78 "Блоки бетонные для стен подвала". Перекриття - із збірних багатопустотних панелей, балкон монолітний, бетон класу В20. Сходи монолітні, бетон класу В20. / Склад: комплект АР - 19 аркушів креслення, комплект КЗ - 19 аркушів креслення.
Расход утилизируемых газов Vг= 25∙103 м3н/ч
Температура газов на входе υ'=850С
Температура уходящих газов υух= 560С
Состав утилизируемых газов (% по объему):
Окись углерода СО=24,0;
Двуокись углерода СО2=14,0;
Водород H2=24,0;
Азот N2=12,0;
Водяные пары Н2О=25,0;
Сероводород Н2S=1,0.
Давление насыщенного пара Рн=0,8 МПа
Температура питательной воды tпв=105 С
Температура насыщенного пара tн=170 С
Давление газа перед котлом Р=0,115 МПа
В качестве прототипа использован котел В-90Б.
Необходимо произвести поверочный и конструктивный расчет.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Описание котла
2. Тепловой расчет котельного агрегата
3. Расчет испарительной поверхности
Заключение
Список источников информации
Дата добавления: 07.06.2007
|
1468. Дипломний проект - Удосконалення технології поточного ремонту тракторів в дочірньому сільськогосподарському підприємстві | AutoCAD
НТУ «ХПИ» / Кафедра парогенераторостроения / по курсу: “Энерготехнологические и утилизационные котлы” / Котел - утилизатор тепла В-90Б, предназначен для утилизации тепла конвертированных газов. / Состав: 3 листа чертежи + ПЗ.
Вступ
1. Організаційно – економічна характеристика господарства
1.1. Коротка характеристика господарства
1.2. Обсяг і характеристика механізованих робіт
1.2. Аналіз використання машинно-тракторного парку
1.3. Матеріально технічна база технічного обслуговування та ремонту тракторів
1.4 Організація ремонту і технічного обслуговування машинно – тракторного парку в господарстві
1.5. Висновки
2. Заходи з удосконалення технологія проведення поточного ремонту тракторів в ремонтній майстерні
2.1.Основні напрямки вдосконалення технології ремонту тракторів в ремонтній майстерні
2.2. Визначення оптимальної програми ремонту
2.3. Визначення загальної трудомісткості ремонтних робіт та технічних обслуговувань
2.4. Режим роботи і фонди часу майстерні
2.5. Обґрунтування складу основних дільниць майстерні та розподіл трудомісткості по видам робіт
2.6. Визначення чисельності робочих та формування штату майстерні
2.7. Перевірочний розрахунок потреби майстерні в технологічному обладнанні
2.8. Перевірочний розрахунок площі майстерні
2.9. Вдосконалення організації робочих місць
2.10. Вдосконалення контролю якості ремонтних робіт
2.11. Розробка структурної схеми розбирання та складання двигунів
2.12. Висновок
3. Розробка конструкції пристрою для розстиковки тракторів
3.1. Опис конструкції та принципу роботи пристрою
3.2. Розрахунок елементів конструкції пристрою
3.3. Технічна характеристика пристрою для роз стиковки тракторів
3.4. Висновок
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Аналіз стану охорони праці в господарстві
4.2. Вимоги безпечної роботи при обслуговування акумуляторних батарей
4.3. Висновок
5. Техніко-економічна оцінка конструкторської розробки
Загальні висновки та пропозиції
Бібліографічний список
Додатки
В першому розділі проаналізовано виробничу діяльність господарства та висунуто основні задачі проекту.
В другому розділі обґрунтовано кількісний склад таракторів і розраховано програму в умовних ремонтах для майстерні Nр =11,7 ум. рем. та визначена їх трудомісткість Тз = 3536 люд.-год. Також розроблено заходи по удосконаленню організації та технології поточного ремонту тракторів, обґрунтовано штат майстерні та розраховано необхідне обладнання.
Третій розділ присвячено розробленю стенду для проведення розбирально – складальних робіт, проведено розрахунки, що підтверджують його працездатність.
Четвертий розділ присвячено питанням охорони праці в майстерні і розроблено заходи з покращення умов праці.
В п'ятому розділі проведено техніко-економічну оцінку проектних рішень.
Дата добавления: 04.11.2015
|
1469. Курсовой проект - Сооружения вертикальных выработок | AutoCad
Дипломний проект ДДАУ по кафедрі Надійність і ремонт машин. Для вирішення поставленої задачі було проведено удосконалення технологічного процесу по ремонту машин та агрегатів дотримання якого дозволить якісно та своєчасно виконувати ремонти. Проект включає в себе розрахунково-пояснювальну записку обсягом 62 сторінки і графічну частину із 5 листів формату А1. Розрахунково-пояснювальна записка проекту включає в себе п'ять розділів. Креслення: Технологічне планування майстерні, Разборка трактора, Стенд для розкатування тракторів, Структурна схема загального розбирання двигуна.
Исходные данные:
1. Темпы проведения 65 м/мес.
2. Темпы армирования оптимальные
3. Номер схемы 15
4. Диаметр ствола 7,5 м
5. Глубина ствола 950 м
6. Категория прочности :
наносных пород 18 МПа
основных пород 100 МПа
7. Тип крепи бетон
8. Приток воды 24 м3 /ч
9. Категория по газу ΙΙ
10. Глубина ведения работ 800 м
11. Пересечение выбрасоопасного пласта мощностью 0.1 м
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОХОДКИ СТВОЛА
1.1. Сечение ствола
1.2. Расчёт материала постоянной крепи
1.3. Выбор и обоснование способа разрушения пород, технологической схемы и комплекса оборудования для проходки ствола
1.4. Буровзрывные работы
1.5. Проветривание
1.6. Уборка породы
1.7. Проходческий подъём
1.8. Возведение постоянной крепи
1.9. Вспомогательное оборудование
2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПРИ ПРОХОДКЕ СТВОЛА
2.1. Выбор и обоснование режима работы бригады
2.2. Расчёт объёмов работ на один цикл
2.3. Расчёт количественного состава бригады и продолжительности цикла
2.4. Расчёт времени операций проходческого цикла и построение графика организации работ
3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПЕРЕСЕЧЕНИЮ ВЫБРОСООПАСНОГО ПЛАСТА
3.1 Общие требования
3.2. Очередность выполнения работ при пересечении выбросоопасного пласта
3.3. Основные из применяемых способов
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОХОДКИ СТВОЛА
4.1. Скорость проходки ствола
4.2. Продолжительность проходки ствола
4.3. Производительность проходчика
4.4. Стоимость проходки 1 м ствола
5. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СТВОЛА
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 08.11.2015
|
1470. АТМ НВ КР Автоматизация и диспетчеризация системы водоснабжения санатория в г. Ялта | AutoCad
Чертеж dwg содержит: схему проветривания, график организации работ; таблица данных о шпурах и шпуровых зарядах; вспомогательное оборудование; технологическая схема проходки; схема строительства; таблица технико-экономических показателей проходки. Пояснительная записка прилагается (содержание в описании).
.
Система автоматизации имеет трехуровневую иерархическую структуру.
1-й уровень включает в себя:
- исполнительные механизмы - блоки управления электрозадвижками на микроконтроллерах AUMATIC ACO1.2. Электрозадвижки AUMA установлены на подающем водопроводе и в резервуарах №1, №2.
- устройства сбора информации - датчики уровня VEGAPULS WL 61 с блоком измерений VEGAMET 624.
Датчики уровня установлены в резервуарах №1, №2, блоки измерений установлены в щите камеры переключений.
2-й уровень уровень включает в себя устройства сбора и передачи информации: коммуникационные модули MODBUS с гальванической развязкой TWDXCAISO, программируемые реле Zelio Logic SR3B101BD и модули расширения Modbus slave SR3MBU01BD производства компании "Schneider-electric". Коммуникационные модули и модули расширения установлены в щите камеры переключений.
3-й уровень уровень предназначен для сбора данных, формирования сигналов управления и хранения данных. 3-й уровень включает в себя программируемый логический контроллер Modicon M238 и панель оператора Magelis производства компании "Schneider-electric". Программируемый логический контроллер Modicon M238, коммуникационный модуль MODBUS с гальванической развязкой TWDXCAISO и панель оператора Magelis установлены в щите диспетчера, расположенном в помещении насосной. В щите установлены источник питания ABL 8REM24030. Соединение контроллера с панелью оператора выполнено штатным кабелем XBTZ938 производства компании "Schneider-electric".
Передача управляющих сигналов к технологическому оборудованию от щита диспетчера и сбор технологических параметров от первичных устройств системы осуществляется по протоколу передачи данных Modbus. Передача сигналов осуществляется по кабелю TSXCSA500. Прокладка кабеля TSXCSA500 выполнена в существующей стальной трубе, проложенной вдоль трассы водопровода. Трубы и монтажные аксессуары для прокладки кабелей TSXCSA500 и S/FTP4x2LSZH из котельной в камеру переключений и от щита ЩА (Щит автоматизации в колодец ОТ1-1 и резервуар №1 учтены в разделе 0124-р-НВ.КР.ЭС. Максимальная строительная длина кабеля TSXCSA500 составляет 500м. Соединение отрезков кабеля выполнить на клеммном ряду "Phoenix Contact", установленном в коробке металлической распределительной Steela STE-B178x155х80 IP 67.
Для сбора, обработки, управления, визуализации и регистрации сигналов в системе используется программное обеспечение SoMachine, разработанное компанией "Schneider-electric".
Общие данные
Структурная схема автоматизации
Компоновка щита ЩА камеры переключений (Щит автоматизации)
Схема цепей питания щита ЩА камеры переключений (Щит автоматизации
План трассы прокладки кабеля TSXCSA500. М 1:500
План расположения оборудования автоматизации в камере переключений
Схема подключения блока измерений уровня VEGAMET 624
Система диспетчеризации разработана на базе программируемого логического контроллера Modicon M238 производства компании "Schneider-electric". Передача управляющих сигналов к технологическому оборудованию от щита диспетчера и сбор технологических параметров от первичных устройств системы осуществляется по протоколу передачи данных Modbus. Для сбора, обработки, управления, визуализации и регистрации сигналов в системе используется программное обеспечение SoMachine MSDCHNLMUA, разработанное компанией "Schneider-electric".
Щит диспетчера установлен в здании котельной. В щите установлены источник питания ABL 8REM24030, коммуникационный модуль MODBUS, логический контроллер Modicon M238 и панель оператора Magelis производства компании "Schneider-electric". Соединение коммуникационного модуля с контроллером выполнено кабелем VW3A8306R1. Соединение контроллера с панелью оператора выполнено штатным кабелем XBTZ9980 производства компании "Schneider-electric".
Электропитание щита диспетчера выполнено по I-й категории электроснабжения от щита АВР.
Для обеспечения безопасности персонала и нормальной работы оборудования системы диспетчеризации предусмотрены мероприятия по заземлению оборудования щита диспетчера
Дата добавления: 11.11.2015
|
© Rundex 1.2 |
